Комплект гранулятора

Комплект гранулятора для производства древесных топливных гранул (пеллет)

Видео комплекта пресс-гранулятора для производства древесных топливных гранул (пеллет)


ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА:

Грануляция - это процесс изготовления твердого топлива из отходов производства. Затем гранулы (пеллеты) сжигаются для получения тепла. Наиболее распространенным продуктом грануляции являются топливные гранулы из древесины. Древесные топливные гранулы могут быть изготовлены из любых отходов сельского хозяйства и лесной промышленности: скорлупы арахиса, выжимки сахарного тростника, оболочек/стеблей клещевины, опилок, кофейной шелухи, рисовой соломы, стеблей подсолнечника, стеблей хлопчатника, табачных отходов, стеблей горчицы, отходов джута, бамбуковой пыли, чайных отходов, соломы пшеницы, пальмовой шелухи, шелухи сои, кокосовых остатков, рисовой шелухи, отходов лесного производства, щепы и других агропромышленных отходов. Влагосодержание не должно превышать 12%, а размер гранул должен быть не более 5*5 мм.
 
(1). Измельчение:
При толщине древесного сырья > 10 мм и размере > 50 * 50 мм (Д * Ш) необходимо в первую очередь использовать дробилку для уменьшения размера древесных отходов, перед тем как исходный материал отправится в молотковую дробилку (измельчитель) для получения материала диаметром менее 3 мм.
 
(2). Сушка:
 
Самым оптимальным значением влагосодержания при гранулировании является приблизительно 13-15%. Наша барабанная сушилка может снизить содержание влаги с 60% до 10%. В качестве топлива для печи могут использоваться опилки, древесные отходы или уголь, что способствует экономии при потреблении электроэнергии.
 
Наша барабанная сушилка разработана специально для экономии энергии. В целях теплоизоляции сушилка снаружи имеет специальное покрытие из хлопкового листового материала.
 
(3). Гранулирование:
 
Гранулятор для производства древесных топливных гранул серии MZLH, главная часть всей линии, имеет следующие характеристики:
1. В системе смазки гранулятора для производства древесных топливных гранул применяется система отслеживания и контроля, которая находится под управлением микрокомпьютера. Если температура подшипников выходит за пределы нормальных температур, микрокомпьютер запускает автоматическую систему смазки, обеспечивая, таким образом, нормальное функционирование роликов. Система смазки заключает в себе систему отслеживания и контроля, которая находится под управлением микрокомпьютера. Также имеется возможность ручной смазки.
        
2. Привод является точным передаточным механизмом Подшипники поставляются компанией SKF, расположенной в Швеции. Кольцевая матрица использует кольцевой метод крепления, который увеличивает скорость выгрузки по сравнению с предыдущим болтовым методом крепления. В результате пропускная способность на 10-15% выше, чем в конструкции с ременной передачей.
        
3. Кольцевая матрица и ролик гранулятора были точно обработаны с использованием легированной стали. Отличия от методов других отечественных производителей в процессе термообработки состоят в том, что науглероживание увеличивает глубину упрочнения поверхности до 2 мм, что в десять раз повышает свойства против изнашивания кольцевой матрицы и ролика. Это значительно экономит расходы на замену.
        
(4). Охлаждение:
 
После гранулирования температура древесных топливных гранул составляет около 60-80 градусов по Цельсию, при влажности около 15%. Для снижения содержания влаги в древесных гранулах на 3-4% и облегчения хранения гранул необходимо использовать охладитель.
 
Согласно информации от некоторых иностранных клиентов, во влажном климате влагосодержание должно быть снижено до 7-8%. Для того, чтобы удовлетворить потребности этих клиентов, нами был разработан новый стабилизатор-охладитель.
 
(5). Упаковка:
 
После охлаждения древесные топливные гранулы требуется защитить от влияния влаги и других условий окружающей среды. Для этой цели служит упаковка, которая эффективно выполняется нашей полу-автоматической упаковочной машиной.
Как правило, для большинства клиентов требуются небольшие весы с упаковочной машиной с автоматической запайкой и весы с большим диапазоном взвешивания для полуавтоматической упаковочной машины. Для первого случая диапазон веса составляет 15-25 кг на мешок, а для второго - 800 или 1000 кг, модификации в зависимости от потребностей клиентов.
 
Примечание:  В работе комплектной установки для производства древесных топливных гранул фильтрация пыли имеет ключевое значение. Для этой цели мы предлагаем обычный пылеуловитель (или циклон) и импульсный пылеулавливающий фильтр. Для системы выпуска отработанного воздуха предусмотрен пылеуловитель с водяной пленкой для наибольшего очищения окружающей среды от пыли во время сушки и охлаждения - процессах с высоким образованием пыли.